JW-661酸性光亮锡工艺
注入80%纯水镀槽中，在不断搅拌下，慢慢的加入计算量硫酸后，让其冷却至室温。
类别:
详情描述：
配方与工艺条件
| 硫酸亚锡 | 20---40g/L | |
| 硫 酸 | 120~160g/L | |
| JW-661A(主光剂) | 8--18ml/L | |
| JW-661B(走位剂) | 5--10mI/L | |
| 工作温度 | 5~25℃ | |
| 阴极电流 | 1～5A/dm² | |
| 阳 极 | 纯锡板 | |
槽液的配制
1.注入80%纯水镀槽中，在不断搅拌下，慢慢的加入计算量硫酸后，让其冷却至室温。
2.分批将硫酸亚锡倒入塑料桶中，反复用镀槽中硫酸溶液搅拌至完全溶解后，倒入镀槽中。
3.加入光亮剂JW-661A12ml/L、走位剂JW-661B8ml/L，加入水至规定液面，反复搅匀后，电解片刻后即可试镀。
4.如果试镀后锡镀层不太亮，可继续加光亮剂JW-661A剂0.5mI/L或更多些，调整到锡镀层亮度正常为止。
添加剂用法
电镀添加剂的加入量要以通过电镀液的电量(安培小时数)为依据，不要过量，宜勤加少加，两种添加剂的消耗量为200--400ml/KAH
(备注：
1.黄铜和锌铝合金镀锡，特别要注意底层结构：如果是预镀铜，其镀层厚度须达3微米以上，否则，将前功尽弃。
2.镀液中光亮剂含量可以通过观察镀件低区锡层亮度情况来判定，即低区锡层光亮，说明镀液中光亮剂含量足够，相反，低区锡层不亮或不太亮，说明镀液中光亮剂含量不够。)
关键词:
JW-661酸性光亮锡工艺
立即咨询
相关产品
